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电磨金刚石切割片参数质量放心可靠 光明金刚石工具厂家
2020-08-12











化学气相沉积法

化学气相沉积法是采用一定的方法把含有C源的气体,在极低的气体压强下,使碳原子在一定区域沉积下来,碳原子在凝聚、沉积过程中形成金刚石相。目前用于沉积金刚石的CVD法主要包括:微波、热灯丝、直流电弧喷射法等。


金刚石薄膜的优点是可应用于各种几何形状复杂的刀具,如带有切屑的刀片、端铣刀、铰刀及钻头;但当在锯机性能和刀具强度许可范围内,应尽量取较大的切削浓度进行切削,以提高切削效率。可以用来切削许多非金属材料,切削时切削力小、变形小、工作平稳、磨损慢、工件不易变形,适用于工件材质好、公差小的精加工。主要缺点是金刚石薄膜与基体的粘接力较差,金刚石薄膜刀具不具有重磨性。



如何提升金刚石工具生产效率

在胎体粉末中添加适量稀土元素(如稀土镧等)。能明显降低结合剂的磨损性能,提高金刚石锯片的切割效率。采用冷压一热烧结工艺,进行真空保护气氛烧结。通过冷压后再进行烧结的刀头在锯切过程中表现非常锋利,生产效率提高很多,而真空保护气氛烧结可防止粉末氧化,活化烧结,既提高了刀头性能,又延长了石墨模具的寿命,还能降低生产成本。金刚石锯片工艺分类1、烧结金刚石锯片:分冷压烧结和热压烧结两种,压制烧结而成。  


化学镀铜由于镀速慢、增重少、镀层薄,且表面容易氧化,使用不多;电镀镍镀速度快,增重多,镀层后,无漏镀,对金刚石有较强的包覆和保护作用,但是由于不能形成界面的化学结合,在实际的应用当中也没有明显的效果。







金刚石锯片正确的焊接工艺

正确的焊接工艺,时下金刚石园锯片都采用高频焊机来焊接,焊接时极易出现刀头的二次和掉刀头现象。不但不安全,且影响生产,因此应采用高强度,渗透性好的银焊片来进行焊接加工生产。 一张金刚石锯片即研制成功。但在金刚石刀具的生产使用过程中,还有很多需要注意的才能让让它长寿。对于大理石等软质石材,要求刀头的力学性能相对低些,可选用铜基粘结剂。



金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。人造金刚石表面镀膜的方法很多,目前主要有化学镀、电镀、热蒸镀、离子镀、阴极溅射镀等。由镀铜镀镍发展到镀钛镀钨镀钼。也由单层镀金属发展到镀双层或多层金属。单从总的来看,实际上目前应用多的还是铜镀层、镍镀层、钛镀层和钨镀层。总之是以碳化硅、刚玉或玻璃珠等游离磨粒作为修锐介质,用各种方法使之喷射到转动的CBN砂轮表面,以往除部分结合剂,形成切削刃,达到修锐砂轮的目的。